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鏜銑頭-振飛機械制造(在線咨詢)-數(shù)控鏜銑頭

龍門鏜銑頭鏜與銑的區(qū)別

　　在現(xiàn)代機床行業(yè)中，龍門鏜銑頭是一種不可或缺的機床附件，主要應(yīng)用于銑床上，在了解龍門鏜銑頭之前，讓我們先來看看銑床這一種機床種類都有哪些作用。顧名思義，銑床是用于對工件進(jìn)行銑削加工的機床，既可以銑削工件平面，對工件進(jìn)行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸，同時還能夠加工一些比較復(fù)雜的型面，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠等優(yōu)勢，被廣泛適用于機械制造行業(yè)中。

　　而龍門鏜銑頭也叫鏜銑動力頭，主要是由主軸、滑枕部分、進(jìn)給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結(jié)構(gòu)組成，其中，主軸錐孔是氣動拉刀，使用的油泵可以和機器上的油泵站通用；滑枕部分是安裝在主軸箱里面，可以在箱體中上下移動，有一定的剛性；進(jìn)給部分可以實現(xiàn)進(jìn)給移動，使用滾珠絲桿轉(zhuǎn)變，安裝上進(jìn)給箱，在伺服電機和減速機的作用下，可以有獲得快檔和慢檔的進(jìn)給；平衡油缸是安裝在方滑枕兩端，由液壓站供油，接到油缸端部。

　　從龍門鏜銑頭的字面上來看，“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念，其中“銑削”，一般是指用刀盤或者棒銑刀（也叫立銑刀）進(jìn)行的加工，這種刀屬于通用刀具；而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進(jìn)行加工，這種鏜刀通常是手工刃磨的，葉就是非標(biāo)刀具。有時候我們在加工有特殊要求的通孔時，還會用到粗銑后精鏜和粗鏜后精鏜兩種方式，這兩種工藝的區(qū)別在于，粗銑后的精鏜效率稍高，而粗鏜后精鏜加工的形位公差較高。簡而言之，銑是平面加工，鏜是內(nèi)部加工。

　　龍門鏜銑頭zui大的優(yōu)點是改善和擴大了臥銑的功能，同時也擴大了鏜床在實際工作中的加工范圍。立銑頭結(jié)構(gòu)獨特，像是它的主軸剛性強，傳送功率大，可以適用于維修和加工生產(chǎn)等，它是一種機械方式的快裝快換立銑頭，可以進(jìn)行平面，溝槽等等的加工。在使用方面，范圍廣泛，更加方便，操作靈活等實現(xiàn)了一機多用。

龍門鏜銑頭定期保養(yǎng)是其性的前提

　　想要保證龍門鏜銑頭長久的運行，作為使用者，必須做到在正確操作的基礎(chǔ)上加上必要的維護和保養(yǎng)，接下來小編就簡單為大家介紹一下關(guān)于龍門鏜銑頭的日常維護保養(yǎng)工作該如何順利進(jìn)行，希望以下介紹能對您后期的使用有所幫助。

　　無論是什么設(shè)備，規(guī)范化的操作永遠(yuǎn)都是保養(yǎng)的基礎(chǔ)，龍門鏜銑頭也是，在實際操作中，為了保證操作人員的人身安全，在使用之前，應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查龍門鏜銑頭各個部件的運行情況，并保持操作環(huán)境的整潔性，等確認(rèn)安全之后方能進(jìn)行操作。在這個過程中，操作人員應(yīng)做好必要的保護工作，應(yīng)穿戴好保護設(shè)備，防止發(fā)生危險，切記不能用手去接觸刀具，使用中如果需要更換機器或是零件，必須先切斷電源等到機器停止運行以后才能進(jìn)行接下來的操作。

　　以上是小編關(guān)于龍門鏜銑頭日常使用規(guī)范的介紹，而對于其的保養(yǎng)工作必須正確操作的基礎(chǔ)上進(jìn)行，保養(yǎng)工作包括了：定期機器的外殼和外部機件，保持及其以及相關(guān)零部件的整齊，并且定期檢查機器各個機件是否存在損壞的現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)損害，請立即進(jìn)行維修。除此之外，對于龍門鏜銑頭內(nèi)部的保養(yǎng)也是十分重要的，這主要體現(xiàn)在潤滑系統(tǒng)的維護，一般來說，對潤滑系統(tǒng)的維護主要體現(xiàn)在及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分功能是否正常，通過這些檢查可以降低事故的發(fā)生，延長機器的使用壽命。

　　規(guī)范化的操作永遠(yuǎn)是保養(yǎng)的基礎(chǔ)，而在此基礎(chǔ)上的正確保養(yǎng)才是保證龍門鏜銑頭以及其他機械設(shè)備穩(wěn)定運行的保證，如需了解更多關(guān)于龍門鏜銑頭的產(chǎn)品信息，歡迎大家繼續(xù)關(guān)注本公司進(jìn)行了解。

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

文獻(xiàn)［5］考慮了大型龍門機床橫梁部件中各零件間結(jié)合面，對其靜剛度進(jìn)行了有限元分析，理論分析結(jié)果有較好的實用價值。

文獻(xiàn)［6］針對數(shù)控重型龍門銑床超跨距橫梁由于跨度大質(zhì)量大，安裝完畢后由于重力和溜板、滑枕作用力會向下彎曲，其中 Z 向?qū)к壝娴拇髶隙瓤蛇_(dá)到1 mm，嚴(yán)重影響加工精度的問題，采用對導(dǎo)軌面預(yù)起拱的方法來補償橫梁變形對加工精度的影響。對超跨距橫梁 Z 向?qū)к壝嫫鸸扒€進(jìn)行了設(shè)計，并用優(yōu)化算法對其進(jìn)行了優(yōu)化。首先用有限元方法仿d真計算了超跨距橫梁實際工作時的變形，并擬合了橫梁 Z 向?qū)к壸冃蔚淖冃吻€． 考慮了溜板左右 2 個接觸面對變形曲線的影響，采用優(yōu)化算法分多種情況設(shè)計和優(yōu)化了起拱曲線。經(jīng)分析，采用優(yōu)化算法得到起拱曲線遠(yuǎn)優(yōu)于以往起拱曲線設(shè)計方法的效果。通過優(yōu)化設(shè)計，機床銑刀頭水平移動直線度誤差和角度偏差已經(jīng)遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的值。